河南烧结钕铁硼磁铁规范 枣庄强力钕铁硼磁铁加工
河南烧结钕铁硼磁铁规范是指河南省内使用钕铁硼磁铁制造的电机、发电机、变压器、马达等电磁元器件的规范。本规范规定钕铁硼磁铁的物理性能、机械性能、电性能、生产要求和检验方法。
物理性能：钕铁硼磁铁的密度应不小于7.5g/cm3，比表面积应不小于1m2/g，硬度应不小于HV800，热变形温度应不小于660℃，熔点应不小于1300℃，抗拉强度应不小于35MPa。
机械性能：钕铁硼磁铁的断裂伸长率应不小于20%，屈服强度应不小于25MPa，断后收缩率应不大于8%，冲击韧性应不小于50J/cm2。
电性能：钕铁硼磁铁的磁导率应不小于4.5×10-4H/m，比磁矩应不小于4.4KA/m，热磁比应不小于3.2W/mk。
生产要求：钕铁硼磁铁的粉末应采用纯度为99.9％以上、粒度小于45μm的钕铁硼粉末，并进行添加剂的添加；熔炼温度应不低于1400℃；必须采用室温热处理过程，热处理温度不低于850℃；烧结过程中必须采用恒温烧结技术，烧结温度不低于1200℃；必须采用室温热处理过程，热处理温度不低于850℃。
检验方法：钕铁硼磁铁的检验方法应包括物理性能、机械性能、电性能的检验，以及钕铁硼磁铁的形状和尺寸等外观检验。
一下
钕铁硼磁铁加工是一种钕铁硼磁铁材料的加工工艺，通常采用冷加工或热加工方式。冷加工方式可以分为冲压、拉伸、剪切、焊接等。热加工方式可以分为热拉伸、热浇铸、热挤压、热锻造等。
冷加工：钕铁硼磁铁材料的冷加工工艺主要有冲压、拉伸、剪切和焊接等。冲压时，钕铁硼磁铁材料的机械性能比普通钢材低，且容易发生拉伸断裂，因此，在冲压过程中，应采用低速、低温、低压的技术条件，以降低材料的机械性能，减少拉伸断裂的可能性。拉伸可以改善材料的力学性能，在拉伸过程中，应尽量采用低温和低速来减少材料的拉伸断裂。剪切时，应采用比较低的切削参数，以降低剪切应力，减少切削热量的产生。在焊接过程中，应采用较低的焊接参数，以防止焊接热量的过度累积，减少焊接残留应力的产生。
热加工：热加工的方式主要有热拉伸、热浇铸、热挤压和热锻造等。热拉伸可以改善材料的力学性能，在热拉伸过程中，应采用低温、低速来减少材料的拉伸断裂。热浇铸是将钕铁硼磁铁材料浇入熔化的金属模具中，使其成型，需要注意的是，熔化的金属模具的温度不宜过高，以免造成焊接缝的脆性断裂。热挤压是将钕铁硼磁铁材料放入模具中，用滚筒把材料压缩形成一定形状，同时也可以改变材料的力学性能，但要注意温度不要过高，以免出现裂纹。热锻造是将材料放入熔炼的金属模具中，用滚筒将材料不断地翻滚，使其成型，以改善材料的力学性能。